Forbes s'entretient avec Clive Battisby, directeur général de Drilling Systems, sur l'impact significatif de la technologie des simulateurs.
Clive Battisy discute avec Forbes de la technologie des simulateurs après le lancement du centre de simulation le plus avancé de Norvège.
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Les simulateurs réalistes et de haute qualité sont un élément stable de la communauté des joueurs depuis de nombreuses années, mais ils deviennent rapidement un outil vital pour l'industrie également. Le secteur pétrolier et gazier est l'un des domaines où cette technologie a un impact significatif, en particulier lorsqu'il s'agit d'offrir des environnements de formation fidèles.
"Nous avons toujours pensé qu'il fallait consacrer plus de temps à la pratique. L'accent devrait être mis davantage sur les facteurs humains, avec la prise de conscience de la situation, la prise de décision, la communication et d'autres méthodologies similaires intégrées dans l'environnement d'enseignement".
Clive Battisby, directeur des opérations, Drilling Systems
Lier la formation à l'efficacité opérationnelle
Selon Clive Battisby, directeur des opérations chez Drilling Systems, qui a fourni le simulateur, la réduction des coûts est le principal moteur du marché actuel. "Il est toujours difficile d'établir un lien direct entre la performance en dollars et la formation et, en fin de compte, en tant qu'entreprise, c'est ce qui motive la décision d'investir", explique-t-il. "Lorsqu'un appareil de forage moderne coûte des millions de dollars, la décision est souvent beaucoup plus simple. Nous constatons un manque croissant de compétences. De nombreuses personnes qualifiées ont quitté l'industrie et la formation par simulation, associée à un système automatisé de test des compétences, est un moyen très rentable de combler cette lacune.
Formation en cours d'emploi
Battisby explique que pour le forage, la formation actuelle est généralement dispensée sur le terrain. "Il existe des cours de forage et plusieurs de nos clients proposent d'excellents programmes de formation professionnelle au forage, mais en général, tout se passe sur le terrain, avec une expérience pratique", explique-t-il. "Pour le contrôle des puits, c'est très différent. Actuellement, il s'agit d'un programme de renouvellement obligatoire de deux ans, composé de cours théoriques, d'exercices sur simulateur et d'examens écrits, ce qui peut avoir pour effet néfaste d'estomper les connaissances au cours des années suivantes.
"Cependant, nous avons toujours pensé qu'il fallait consacrer plus de temps à la pratique. L'accent devrait être mis davantage sur les facteurs humains, avec la prise de conscience de la situation, la prise de décision, la communication et d'autres méthodologies similaires intégrées dans l'environnement d'enseignement afin d'obtenir le meilleur de la part des stagiaires. Il faut placer les gens dans des situations inconfortables auxquelles ils ne s'attendraient pas dans le cadre d'opérations normales - c'est la meilleure façon d'apprendre.
Accroître le réalisme
Les améliorations technologiques ont permis de rendre les simulateurs de plus en plus réalistes grâce à des développements tels que la fidélité de la simulation et l'amélioration des graphiques 3D. Le simulateur permet également d'effectuer beaucoup plus d'opérations de forage et d'appareils de forage. En plus de l'utilisation des risers, des opérations de Lower Marine Riser Package (LMRP) et des déconnexions d'urgence, les opérateurs peuvent apprendre des simulations des opérations de tubage, des opérations de forage à haute pression et à haute température (HPHT) et des opérations de forage à pression gérée. Les simulateurs offrent également de véritables jumeaux numériques des appareils de forage afin de faciliter les démarrages d'appareils et d'orienter la formation des opérateurs.
"À l'origine, nous utilisions les mêmes moteurs de simulation que l'armée, mais cela est devenu trop restrictif. Aujourd'hui, nous utilisons les moteurs de jeu les plus récents, comme ceux que l'on trouve sur une XBOX ou une PlayStation", ajoute M. Battisby. "Cela nous permet de recruter les talents les plus récents afin de garantir que nos plates-formes sont aussi bonnes que possible. C'est particulièrement vrai pour les images de synthèse, qui progressent sans cesse. Ces technologies nous permettent également d'intégrer la réalité virtuelle et la réalité augmentée dans nos environnements de simulation afin de produire une expérience véritablement immersive, comme c'est le cas pour nos produits vLearn."
Développer des expériences d'apprentissage sur mesure
Drilling Systems travaille avec des centaines d'entreprises et d'institutions académiques à travers le monde. Ces installations vont d'environnements de formation sur simulateur à grande échelle pour des missions complètes à des systèmes plus petits pour des salles de classe. "Nous disposons d'une équipe de conception interne qui peut aider à tirer le meilleur parti de l'espace pour l'expérience d'apprentissage", ajoute M. Battisby. "RGU à Aberdeen et Stena Drilling en sont deux exemples.
"La technologie des simulateurs a été développée au cours de nombreuses années de recherche ; cependant, nous cherchons toujours à utiliser ce qu'il y a de mieux dans d'autres secteurs. Actuellement, nous nous concentrons sur la fourniture de simulations basées sur l'informatique dématérialisée afin de réduire le coût total de possession des plateformes matérielles et de permettre leur déploiement auprès d'un public beaucoup plus large".
Drilling Systems propose également des simulateurs de formation pour les grues offshore, des simulateurs de formation pour les opérateurs de coiled tubing, des simulateurs pour les opérateurs de slick line et de wireline, entre autres. Tout travail qui nécessite un niveau élevé d'implication humaine et qui est essentiel pour la sécurité est un candidat idéal pour la formation basée sur la simulation.
"Les stagiaires peuvent être confrontés à un large éventail de scénarios d'urgence dans un environnement sûr", poursuit M. Battisby. "Grâce à une supervision professionnelle, les stagiaires peuvent améliorer leurs connaissances et leurs compétences afin d'être mieux préparés si l'événement se produit réellement sur la plate-forme".
Développements futurs
Le simulateur DWOS (Drill the Well On the Simulator) commence à présenter des avantages pour les clients de l'industrie. Il réunit l'équipe de forage et les ingénieurs à terre pour forer le puits ou la section suivante et explorer ce qui se passe lorsque les choses ne se déroulent pas comme prévu. Ils doivent travailler en équipe et faire face aux problèmes qu'ils rencontrent. "C'est vraiment très puissant et cela peut faire une différence significative dans la campagne de forage", ajoute M. Battisby.
D'autres développements sont en cours avec les simulateurs "On-the-Rig" (OTR) qui permettent l'auto-apprentissage sur le lieu même de la formation. Les systèmes de gestion des compétences qui sont intégrés directement dans le simulateur et les méthodes de formation rentables telles que la réalité virtuelle et la réalité augmentée. "Nous avons travaillé sur les moyens d'apporter une expérience d'apprentissage en réalité virtuelle de haute qualité dans la salle de classe et au-delà", conclut M. Battisby. "Les tableaux de bord des employeurs permettent de visualiser en temps réel les compétences de formation des équipages au sein de leur flotte.