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Los simuladores ayudan a la formación y mejoran la seguridad en las operaciones de perforación

Forbes entrevista al Director de Operaciones de Drilling Systems, Clive Battisby, sobre el importante impacto de la tecnología de simuladores.

Clive Battisy comenta con Forbes la tecnología de los simuladores tras la inauguración del centro de simulación más avanzado de Noruega.

El artículo completo está disponible en Página web de Forbesy puede leer lo más destacado a continuación.

Los simuladores realistas y de alta calidad han sido un establo de la comunidad de jugadores durante muchos años, pero se están convirtiendo rápidamente en una herramienta vital también para la industria. El sector del petróleo y el gas es un ámbito en el que esta tecnología está teniendo un impacto significativo, sobre todo cuando se trata de ofrecer entornos de formación fieles.

"Siempre hemos creído que se necesita más tiempo práctico. Debería prestarse más atención a los factores humanos, integrando en el entorno docente la conciencia de la situación, la toma de decisiones, la comunicación y metodologías similares."

Clive Battisby, Director de Operaciones, Drilling Systems

Vincular la formación a la eficacia operativa

Según Clive Battisby, director de operaciones de Drilling Systems, que suministró el simulador, la reducción de costes es el principal motor del mercado actual. "Siempre es difícil relacionar directamente el rendimiento económico con la formación y, en última instancia, como empresa, eso es lo que impulsa la decisión de invertir", afirma. "Cuando un equipo de perforación moderno cuesta millones de dólares, la decisión suele ser mucho más sencilla. Vemos un vacío cada vez mayor en la base de cualificaciones. Muchas personas cualificadas han abandonado el sector y la formación mediante simulación, combinada con un sistema automatizado de evaluación de competencias, es una forma muy rentable de colmar esta laguna."

Formación en el puesto de trabajo

Battisby explica que, en el caso de la perforación, la formación actual suele impartirse en el lugar de trabajo. "Hay cursos de perforación y varios de nuestros clientes ofrecen excelentes programas de formación profesional en perforación, pero en general todo se hace in situ con experiencia práctica", dice. "Para el control de pozos, esto es muy diferente. En la actualidad, se trata de un programa obligatorio de renovación de dos años, que consiste en teoría en el aula, prácticas en simulador y exámenes escritos, lo que puede traer consigo el efecto adverso del 'desvanecimiento de conocimientos' en los años intermedios.

"Sin embargo, siempre hemos creído que se necesita más tiempo práctico. Habría que centrarse más en los factores humanos, con la conciencia de la situación, la toma de decisiones, la comunicación y metodologías similares integradas en el entorno de enseñanza para sacar lo mejor de los alumnos. Hay que poner a la gente en situaciones incómodas que no esperarían en operaciones normales: es la mejor manera de aprender".

Mayor realismo

Las mejoras tecnológicas han dado lugar a un realismo cada vez mayor en los simuladores, con avances como la fidelidad de la simulación y la mejora de los gráficos en 3D. Además, el simulador permite realizar muchas más operaciones de perforación. Además del funcionamiento del tubo ascendente, las operaciones del Lower Marine Riser Package (LMRP) y la desconexión de emergencia, los operadores pueden aprender de las simulaciones en operaciones de entubado, operaciones de perforación a alta presión y alta temperatura (HPHT) y perforación a presión controlada. Los simuladores también ofrecen réplicas digitales de los equipos de perforación para facilitar la puesta en marcha y centrar la formación de los operarios.

"Al principio, utilizábamos los mismos motores de simulación que los militares, pero esto se volvió demasiado restrictivo, así que ahora usamos los motores de juego más modernos, como los que se pueden encontrar en una XBOX o una PlayStation", añade Battisby. "Esto nos permite contratar a los mejores talentos para garantizar que nuestras plataformas sean lo mejor posible. Esto es especialmente cierto en el caso de los gráficos por ordenador, que avanzan sin cesar. Estas tecnologías también nos permiten integrar la realidad virtual y la realidad aumentada en nuestros entornos de simulación para producir una experiencia verdaderamente inmersiva, como la que se encuentra en nuestros productos vLearn."

Desarrollar experiencias de aprendizaje a medida

Drilling Systems trabaja con cientos de empresas e instituciones académicas de todo el mundo. Estas instalaciones abarcan desde simuladores de formación a gran escala para misiones completas hasta sistemas más pequeños para aulas. "Contamos con un equipo interno de diseño que puede ayudar a sacar el máximo partido del espacio para la experiencia de aprendizaje", añade Battisby. "Sólo dos ejemplos son RGU en Aberdeen y Stena Drilling.

"La tecnología de los simuladores se ha desarrollado a lo largo de muchos años de investigación; sin embargo, siempre buscamos utilizar lo mejor de otros sectores. Actualmente, estamos centrados en la entrega de simulación basada en la nube para reducir el coste total de propiedad de las plataformas de hardware y permitir que esto se despliegue a un público mucho más amplio."

Drilling Systems también ofrece simuladores de formación de grúas en alta mar, simuladores de formación de operadores de tubería flexible, simuladores de operadores de líneas de conducción y de cable, entre otros. Cualquier trabajo que requiera un alto nivel de implicación humana y sea crítico para la seguridad es un candidato ideal para la formación basada en la simulación.

"Los alumnos pueden someterse a una amplia gama de situaciones de emergencia en un entorno seguro", prosigue Battisby. "Con supervisión profesional, los alumnos pueden mejorar sus conocimientos y habilidades para estar mejor preparados en caso de que ese suceso ocurra de verdad en la plataforma".

Evolución futura

Drill the Well On the Simulator (DWOS) está empezando a mostrar beneficios a los clientes del sector. En él, el equipo de perforación y los ingenieros de tierra se reúnen para perforar el siguiente pozo o sección y explorar qué ocurre cuando las cosas no salen según lo previsto. Deben trabajar en equipo y resolver los problemas que surjan. "Es realmente muy potente y puede marcar una diferencia significativa en la campaña de perforación", añade Battisby.

También se están desarrollando simuladores en el lugar de trabajo (On-the-Rig, OTR) que permiten el autoaprendizaje en el propio lugar de trabajo. Sistemas de gestión de competencias integrados directamente en el simulador y métodos de formación rentables como el móvil, la realidad virtual y la realidad aumentada. "Hemos estado trabajando en formas de llevar una experiencia de aprendizaje de realidad virtual de alta calidad a las aulas y más allá", concluye Battisby. "Cuadros de mando para los empleadores que permiten una visión en tiempo real de las competencias de formación de las tripulaciones en toda su flota".

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